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多层波纹管管坯的制造

多层波纹管具有较高的耐压力,还具有较小的刚度和较大的位移,常用来制造金属膨胀节和无泄漏阀门用波纹管。

膨胀节用多层波纹管,内径一般都超过φ80mm,它的管坯多半是在焊接管坯时,预留好套管间隙,分别焊成相应层的管坯后,顺序套管即可。

阀用多层波纹管绝大部分内径小于φ60mm,其多层管坏,有不同的制造方法。一种是按预留套管间隙,用轧制或旋压工艺分别制造相应层管坯,顺序套管成多层 管坯。另一种方法是选用一种基本管坯,然后用缩径或扩径工艺,改制成相应层的管坯.然后顺序套管成多层管坯。由于这种改制比轧制、旋压制管直径公差精度 低,因此预留套管间隙稍大。

多层管坯的套管,按照波纹管产品对层间质量的要求不同,可采用硬态下套管和软态下套管两种方法。制造完的硬态管坯,清洗内外表面后,直接套管,然后进行固 溶或者退火热处理。这种方法由于套管后要经过热处理和酸洗等工序,难以保证层间表面光洁和层间无多余物,硬态管坯先经过热处理和酸洗,在得到光洁表面质量 后,再进行软态下的套管,可以使波纹管产品层间质量得到可靠保证。

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